長(zhǎng)沙科聯(lián)環(huán)�？萍加邢薰�
地址：長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)星沙工業(yè)園藍(lán)田北路
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kltf/" >通風(fēng)管道直徑設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 | |
以假定流速法為例，其計(jì)算步驟和方法如下： 1．繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。 kltf/" >長(zhǎng)沙通風(fēng)管道長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長(zhǎng)度。 2．確定合理的空氣流速 kltf/" >湖南通風(fēng)管道內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費(fèi)用�。坏窍到y(tǒng)的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運(yùn)用費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)會(huì)增加設(shè)備和管道的摩損，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加噪聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對(duì)除塵系統(tǒng)流速過(guò)低會(huì)使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。除塵器后風(fēng)管內(nèi)的流速可比表6-2-3中的數(shù)值適當(dāng)減小。 | |
表6-2-1 一般通風(fēng)系統(tǒng)中常用空氣流速（m/s） | |
表6-2-2 空調(diào)系統(tǒng)低速風(fēng)管內(nèi)的空氣流速 | |
表6-2-3 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s） | |
3．根據(jù)各kltf" >長(zhǎng)沙風(fēng)管加工的風(fēng)量和選擇的流速，按式（6-2-1）計(jì)算各管段的斷面尺寸，并計(jì)算摩擦阻力和局部阻力。 確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)采用規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定的通風(fēng)管道規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。阻力計(jì)算應(yīng)從最不利環(huán)路（即阻力最大的環(huán)路）開(kāi)始。 袋式除塵器和靜電除塵器后風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量應(yīng)把漏風(fēng)量和反吹風(fēng)量計(jì)入。在正常運(yùn)行條件下，除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)不大于5％。 4．并聯(lián)管路的阻力平衡調(diào)節(jié) 為了保證各送、排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對(duì)一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差應(yīng)不超過(guò)15％，除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過(guò)10％。若超過(guò)上述規(guī)定，可采用下述方法調(diào)節(jié)其阻力平衡。 (1)調(diào)整支管管徑 這種方法是通過(guò)改變支管管徑改變支管的阻力，達(dá)到阻力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計(jì)算： | |
(6-2-2) | |
式中 D′——調(diào)整后的管徑，mm； D ——原設(shè)計(jì)的管徑，mm； ΔP——原設(shè)計(jì)的支管阻力，Pa； ΔP′——要求達(dá)到的支管阻力，Pa。 應(yīng)當(dāng)指出，采用本方法時(shí)，不宜改變?nèi)ǖ闹Ч苤睆�，可在三通支管上先增設(shè)一節(jié)漸擴(kuò)（縮）管，以免引起三通局部阻力的變化。 （2）增大風(fēng)量 當(dāng)兩支管的阻力相差不大時(shí)，例如在20%以內(nèi)，可不改變支管管徑，將阻力小的那段支管的流量適當(dāng)加大，達(dá)到阻力平衡。增大后的風(fēng)量按下式計(jì)算： | |
（6-2-3） | |
式中 L′——調(diào)整后的支管風(fēng)量，m3/h； L ——原設(shè)計(jì)的支管風(fēng)量，m3/h。 采用本方法會(huì)引起后面干管內(nèi)的流量相應(yīng)增大，阻力也隨之增大；同時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓也會(huì)相應(yīng)增大。 （3）閥門調(diào)節(jié) 通過(guò)改變閥門開(kāi)度，調(diào)節(jié)kltf/" >通風(fēng)管道阻力，從理論上講是一種最簡(jiǎn)單易行的方法。必須指出，對(duì)一個(gè)多支管的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際調(diào)試，是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)工作。必須進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、測(cè)試才能完成，達(dá)到預(yù)期的流量分配。 5．計(jì)算系統(tǒng)的總阻力。 | |
全風(fēng)壓：1700-800Pa 中的單位“Pa”是單位面積（平方米）上的壓力（牛頓），下面的問(wèn)題你就可以自已計(jì)算了。
離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過(guò)排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。
同等功率下，風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。
同等功率下，風(fēng)壓高，風(fēng)量就會(huì)相對(duì)低，而風(fēng)量大，風(fēng)壓就會(huì)低些，這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。
kltf" >株洲風(fēng)管的長(zhǎng)度完全根據(jù)需要來(lái)定，設(shè)計(jì)風(fēng)管要考慮風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量，還要考慮送回風(fēng)距離、沿程阻力等，風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)管不一定很長(zhǎng)，如果為了降低噪音，可加消聲器。
ν=Q/(r^2*3.14*3600)；D=√Q*4/(ν*3.14*3600)；
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)；
P=RL。
Q-流量(h/m3)；ν-流速(m/s)；r-管道半徑(m)；D-管道直徑(m)；P-壓力(kg/m2)；R-沿程摩擦阻力(kg/m2)；L-管道長(zhǎng)度(m)；g-重力加速度=9.8。壓力可以換算成Pa，方法如下：
1帕=1/9.81(kg/m2)
當(dāng)風(fēng)機(jī)銘牌上所標(biāo)注的壓力大于P的10%左右時(shí)，就是管道中空氣的運(yùn)動(dòng)距離。
你的風(fēng)機(jī)多大靜壓啊？
現(xiàn)在假設(shè)一臺(tái)為5000m3/h軸流風(fēng)機(jī),常規(guī)的壓力250pa.
那么
1.管道的尺寸最長(zhǎng)為25米.
2.管道的尺寸長(zhǎng)25米,寬為600mm,高為300mm
3.風(fēng)速為7.7m.
4.末端風(fēng)量約為800m3/h（若選擇5個(gè)風(fēng)口）
5.選擇風(fēng)口數(shù)量看場(chǎng)地,五個(gè)多了點(diǎn),選2-4個(gè)
