科聯(lián)環(huán)保分享：影響除塵器工作效率的3大因素是哪些？
脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個(gè)要素所撐控，那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間，這三個(gè)參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運(yùn)行。
下面,長沙kltf/about/?showid=3" target="_self">科聯(lián)環(huán)�？萍加邢薰揪蛶Т蠹以敿�(xì)了解一下這三要素的技術(shù)參數(shù)。
一、噴吹壓力
噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。
在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。
試驗(yàn)表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力最低可達(dá)0.2MPa—0.3MPa。
此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥，而DMF—Z為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。
噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。
二、噴吹周期
噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時(shí)噴吹（開環(huán)控制）。
通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。
延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。
三、噴吹時(shí)間
噴吹時(shí)間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長，噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后，對清灰效果的影響并不明顯。
QMF—100型脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)間和除塵器壓降的關(guān)系。開始隨噴吹時(shí)間的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時(shí)間達(dá)到一定值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。
因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來降低kltf/pclas/?classa=4" target="_self">除塵器的壓降是有限的，一般噴吹時(shí)間在0.1s—0.2s，通常取0.15s。
希望我們科聯(lián)環(huán)保的文章，能對大家有所幫助，另外如果大家有難以解決的除塵器技術(shù)問題，歡迎留言給我們。
