隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)外kltf" target="_self">卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國(guó)卷板設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大提高。近幾年，我國(guó)各企業(yè)生產(chǎn)的三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)中，并受到廣大好評(píng)。
卷板是利用卷板機(jī)對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲的過程。設(shè)備在進(jìn)行卷板時(shí)將板料放在上、下工作輥之間。上輥垂直升降，兩下輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且相對(duì)于上輥軸心面水平移動(dòng)。上輥下降時(shí)，板材在上下工作輥之間發(fā)生塑性變形而彎曲。下輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)通過板與輥之間的摩擦力帶動(dòng)鋼板進(jìn)、退，完成卷制。
下面來了解一下卷板機(jī)的卷制工藝過程，大致分為4步：
1、預(yù)彎。卷板時(shí)平板兩端各有一段長(zhǎng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式（對(duì)稱彎曲，不對(duì)稱彎曲）有關(guān)。
2、對(duì)中。對(duì)中的目的是使工件母線與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。
3、卷圓。卷圓是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過允許的最大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件）。冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過卷量。
4、矯圓。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個(gè)工步：
（1）加載：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算將工作輥調(diào)到所需的最大矯正曲率的位置。
（2）滾圓：將輥筒在矯正曲率下滾卷1～2圈，使整卷曲率均勻一致。
�。�3）卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。
卷板機(jī)綜合機(jī)械性能好，精度高，強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)，操作方便，適用于高負(fù)荷工作。
