長沙科聯(lián)環(huán)�？萍加邢薰�
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伴隨中國現(xiàn)代工業(yè)化建設逐步擴大與發(fā)展，國內對煤炭、電能、水泥、鋼鐵、建材等能源的需求也同步增加，在生產和運輸過程中會產生大量的粉塵。這些產業(yè)給環(huán)境帶來了負面的影響，不少企業(yè)還是粗放型生產，生產工藝和技術相對落后，資源、能源消耗大，污染嚴重，所產生的粉塵、煙塵數(shù)量巨大。環(huán)境不斷惡化是我國持續(xù)發(fā)展的巨大挑戰(zhàn)，拯救環(huán)境已經成為中國經濟發(fā)展不可忽視的問題。但由于現(xiàn)有除塵、抑塵技術的局限性運營成本高以及kltf" target="_self">車間除塵設備安裝抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的瓶頸，在粉塵污染嚴重的作業(yè)現(xiàn)場勞動工人的健康受到嚴重危害。
現(xiàn)有的除塵設備主要有以下幾種：
1、布袋除塵器
布袋除塵器主要是將灰和空氣的混合物抽到布袋除塵器內，通過布袋的過濾作用，將灰和空氣分離，空氣由布袋內部經負壓風機出口排入大氣，灰由于重力的作用，經鎖氣閥落入灰?guī)�。存在以下缺點：（1）布袋吸水性大，容易結垢，不抗靜電，不阻燃，長期工作通氣性差，影響除塵效果；（2）除塵器在清灰過程中產生二次污染；（3）除塵器清灰不合理和不科學時會造成能源損耗；（4）設備容易老化，維護成本高，維修工作量大，使用壽命短，并且占地面積較大；（5）當污染源分散時粉塵難以收集，并且當一些特性粉塵（如：煤粉塵）達到一定濃度時，就會在高溫、明火、電火花、摩擦、撞擊的情況發(fā)生爆炸；（6）選用濾料時必須考慮粉塵氣體的特性，一般要求其濾料有耐磨、耐腐、阻力低、使用壽命長等特點，從而增加了濾袋的制造費用；（7）濾料的性質決定了布袋除塵器相對于粉塵具有局限性；8）治理效果差，雖然排放值達到國家允許的50毫克/立方米，但污染現(xiàn)場的治理指標均達不到國家規(guī)定的10毫克/立方米。
2、電除塵器
電除塵器主要是含塵氣體通過高壓靜電場時，使塵粒荷電，在電場力的作用下，使荷電塵粒沉積到集成板上，當粉塵沉積到一定的厚度后，通過振打將其振落到灰斗內并通過排灰閥將灰排走，從而達到除塵的目的。存在以下缺點：（1）一次投資高，鋼材消耗量大；（2）電除塵器通常要求較高的制造安裝精度，否則不能保證其正常高效運行；（3）電除塵器由于電場風速較低而占地面積較大；（4）電除塵器對所處理的粉塵有一定要求，在適宜范圍以外的粉塵，采用電除塵就要有相應的措施，才能保證必須的除塵性能。
3、噴淋除塵
噴淋除塵主要是在皮帶導料槽前段等位置加裝水噴淋裝置，使煤的濕度增加達到不易起塵的目的。存在以下缺點：（1）耗水量巨大；（2）煤的熱值損失大；（3）煤泥清理造成煤的損失和增加煤泥處理成本；（4）治理效果差無法達到國家規(guī)定的10毫克/立方米的標準。
4、無動力除塵
無動力除塵
運用空氣動力學原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，最大限度的降低落料桶類粉塵空氣的壓力，使之與外部空氣壓力趨于平衡。物料在跌落時會產生大量的負壓氣流，粉塵在負壓氣流的引導下，在密閉空間內循環(huán)運動，撞擊壓力板，直線運動變?yōu)榍�運動，降低自身的勢能，在重力的作用下塵降下來，來達到除塵的目的。存在以下缺點：（1）投資大；（2）粉塵捕集率低；（3）水平管道易堵塞，影響捕集率；（4）凈化效率較低（通常為40%到50%）；（5）占地面積大。
由于存在著以上不足之處，一些熱電廠，港口，鋼鐵廠，化工廠煤礦，輸煤或輸料系統(tǒng)除塵設備基本處于荒廢停用狀態(tài)，部分電廠，港口，煤礦等在更換數(shù)次除塵設備后，仍然達不到粉塵治理的根本目標。
徐州博泰研發(fā)的干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。
干霧抑塵裝置優(yōu)點：
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
可廣泛應用于礦物開采、運輸、裝卸、堆放；露天料場；砂石場；建筑物拆除、土建施工及周邊道路，在建道路沿線、集運站、儲運站、儲煤場、渣料場;煤礦、礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、焦化廠、洗煤廠、冶煉廠、冶金廠、粉塵車間等易產生揚塵的領域和場所。
