解決kltf" target="_self">卷板機(jī)軸頸泄漏主要是為了防止軸向間隙變得過大：
1.為防止軸伸時(shí)漏油，在設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)，在軸頸上安裝兩個(gè)自緊式橡膠密封圈。
2.長(zhǎng)期使用齒輪泵泄漏時(shí)，主要是由于密封老化，管道連接部分損壞或變質(zhì)，油溫過高，油粘度過低等原因造成的，因?yàn)檫@個(gè)原因可以治療。
控制閥在加工過程中不符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的同軸度和倒角要求，這是導(dǎo)致漏油的主要原因。
卷板機(jī)閥芯兩端的倒角不能使用45°。這種倒角危險(xiǎn)性相對(duì)較大。將閥芯組裝到閥體中時(shí)，很容易卡住O形圈。分為3個(gè)案例：
1.當(dāng)閥體孔與O形環(huán)槽的同軸度超過規(guī)定值時(shí)，O形圈放在槽內(nèi)，一側(cè)壓縮量大，另一側(cè)壓縮量小，并且發(fā)生漏光。在嚴(yán)重的情況下，當(dāng)閥芯安裝在閥孔中時(shí)，O形圈將被切斷半圈或一圈。在試驗(yàn)臺(tái)上的工廠試驗(yàn)中，由于時(shí)間短，油溫低且無背壓，不會(huì)發(fā)現(xiàn)漏油。當(dāng)在液壓設(shè)備上使用一段時(shí)間時(shí)，開始漏油。
2.閥體兩端的O形圈與主閥孔之間的同軸度是可以接受的。閥芯兩端的倒角應(yīng)為15°-20°。如果它大于指定值，O形圈將被破壞。
這兩個(gè)都是合格的。在組裝過程中，閥孔，O形圈和閥芯上沒有涂油。當(dāng)閥體與閥體一起安裝時(shí)，也可以切斷O形圈。
可以看出，解決卷板機(jī)軸頸位置的泄漏應(yīng)該從加工和裝配的兩個(gè)過程開始，這樣液壓元件不會(huì)泄漏。
